Spółka ULMER S.K.A. uzyskała dotację z Unii Europejskiej na projekt: „Wdrożenie wyników prac B+R przeprowadzonych przez firmę ULMER w postaci technologii zautomatyzowanego pakowania mrożonych owoców, warzyw, peletek i ich mieszanek w opakowaniach jednostkowych o niskiej gramaturze (90-450g) w opakowania zbiorcze”

Projekt obejmuje jedno zadanie w postaci zakupu urządzeń składających się na trzy zautomatyzowane linie pakowania mrożonych owoców, warzyw, peletek i ich mieszanek w opakowaniach jednostkowych o niskiej gramaturze (90-450g) w opakowania zbiorcze.

Realizacja projektu została podzielona na 3 etapy. W każdym z etapów zostaną zakupione i zintegrowane ze sobą urządzenia składowe linii wynikające z przeprowadzonych wcześniej prac badawczych.

Etap.1:

Zakupione zostaną:

1.Urządzenie do automatycznego przygotowania opakowania jednostkowego wraz z przenośnikiem i sekcją rolkową;

2.Zestaw urządzeń przygotowania sprężonego powietrza składający się ze sprężarki śrubowej oraz separatora wodno-olejowego.

Etap.2:

Zakupione zostanie urządzenie do pakowania zbiorczego wraz z przenośnikiem wyjściowym 90 stopni, które będzie stanowiło kluczowy element związany z procesem pakowania zbiorczego.

Etap.3:

Zakupione zostaną:

1.Urządzenie przygotowujące kartony wraz z przenośnikami;

2.Robot paletyzujący.

Zostaną one zintegrowane z urządzeniami z poprzednich etapów tworząc 3 nowe linie technologiczne, które zostaną wdrożone na 3 liniach produkcyjnych ULMER.”

Grupę docelową stanowią przedsiębiorstwa z całej Unii Europejskiej (w tym m. in. z branży hotelarskiej i gastronomicznej) zaopatrujące się w spółce ULMER w mrożone owoce, warzywa, peletki i ich mieszanki pakowane w opakowania zbiorcze zawierające opakowania jednostkowe o niskiej gramaturze (90-450g).

Celem projektu jest wdrożenie w obszarze produkcyjnym (proces pakowania) przedsiębiorstwa ULMER działań w zakresie automatyzacji i robotyzacji. 

Planowana do wdrożenia technologia zautomatyzowanego pakowania mrożonych owoców, warzyw, peletek i ich mieszanek w opakowania jednostkowe o niskiej gramaturze (90-450g) w opakowania zbiorcze z jednej strony wyeliminuje znaczną część zagrożeń w środowisku pracy, zapewni powtarzalność oraz jakość procesu, a z drugiej strony usprawni proces produkcji poprzez podniesienie jego wydajności oraz wyeliminuje przestoje produkcyjne spowodowane czynnikiem ludzkim (błędy wynikające z czynności manualnych w procesie pakowania).”

„Rezultatem projektu będzie innowacja procesowa w skali kraju, która będzie charakteryzowała się:

1. Wyeliminowaniem błędów konfekcjonowania produktu-w dotychczasowym procesie produkcyjnym wynoszą do 15% produkcji;
2. Zmniejszeniem opakowań zbiorczych o ok. 5-10% w stosunku do bieżących –bezpośrednio przełoży się na koszt produktu i cenę dla klienta oraz koszty transportu, poprzez możliwość wysłania większej partii produktów w dotychczasowych środkach transportu;
3. Zmniejszeniem obłożenia osobowego niezbędnego do obsługi pojedynczej linii pakowania o ok. 66% (z trzech do jednej osoby);
4. Zmniejszeniem ubytku opakowań, wynoszącego obecnie 3-5%;
5. Integracją linii pakowania z automatyczną linią paletyzującą (obecnie jest w pełni autonomiczna i nie połączona z resztą systemu pakowania). Pozwoli to na 100% połączenie bez udziału osób czy środków pośrednich oraz zapewni pełną kompatybilność pomiędzy liniami.”

Wartość Projektu (łączny koszt): 5 478 420,00 PLN

Wysokość wkładu Funduszy Europejskich: 2 672 400,00 PLN.